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廣東焊錫絲廠家：好錫絲的標準有哪些
2024-09-10 1783
挑選好錫絲的標準有哪些?1、潮濕性潮濕性能性能來判別。而無鉛錫絲則要依據是否契合標淮，助焊劑殘留，無鹵素，上錫速度來判別。煙霧、飛濺、殘留、亮度也是判別錫絲好壞的標淮。2、包裝注意錫絲的包裝外觀，盡管包裝外觀不能代表質量，但但凡正規廠家出品的錫絲都會有相應的具體的標識，如果有質量問題便可
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中山錫絲廠家：自動焊對錫絲那些要求
2024-09-10 1801
錫絲焊接有手藝焊接跟機器焊接，機器焊接跟手藝焊接有什么區別呢，主動焊錫機焊接速度比人工焊接速度快，對松香含量要求不同，需求松香含量高一些，配方活性不行，就簡單造成錫絲不上錫，出現有些點沒焊到。 用在主動焊錫機要求錫絲沒有接頭。 無鉛錫絲，杰出的潤濕性、導電率、熱導率，易上
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廣東焊錫絲廠家：如何區分含銀焊錫絲與錫銅無鉛焊錫絲
2024-09-10 1975
無鉛焊錫絲的光澤則呈現出亮光度，外觀更美觀一些。這也是無鉛焊錫絲的其中一個長處了，不過焊點的光澤色并不代表焊點自身的焊接性能。而含銀無鉛焊錫絲焊點的光澤色影響焊點外觀的亮光度色澤。因為銀金屬是啞色金屬，并不是亮光型金屬，所以含銀無鉛焊錫絲的焊點光澤并不亮光，呈啞色。一、熔點不同因為金屬合
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廣東焊錫絲廠家：不銹鋼焊錫絲
2024-09-10 1914
焊錫絲也叫焊錫線，焊錫絲是種焊接材料，焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成，焊錫絲中由錫63%和鉛37%組成的焊錫絲被稱為共晶焊錫絲焊錫絲特點如下:1、焊錫絲的熔點是183度。2、當焊錫絲的含量高于63%，溶化溫度升高，強度降低當焊錫絲的含量少于10%時焊接強度差，接頭發脆，焊料潤滑能力變差理想的是共晶焊
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如何解決錫絲使用時候飛濺的問題？
2024-09-10 2706
焊錫絲業內人士，在工作中運用時免不了呈現飛濺等狀況，這是困擾不少人的一個問題，今天由中山錫絲廠家的為大家共享一種處理焊錫絲飛濺的辦法，下面一起學習吧。 處理焊錫絲飛濺的辦法：焊錫絲發生飛濺的原因，通常是因為其間助焊劑含量超支而導致的。因為助焊劑遇熱會先溶解，依據熱脹冷縮的原理，助焊劑膨脹時，外層的錫還沒能溶解，故此集中了助焊劑的張力，到外層的錫溶解時，里邊的助焊劑就會沖出來，發生飛濺現象。處
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錫條錫絲加入鉛后能夠獲得哪些特性？
2024-09-10 2163
在錫中加入鉛后，可獲得錫和鉛都不具有的特性： 1、下降熔點，便于焊接：在232℃以下，錫是不會熔化的。不到達327℃鉛也不會熔化。兩者比焊料的熔化溫度183℃高。如將錫鉛兩種金屬混合，就可獲得比兩種金屬熔點都低的焊料。因其熔點低，所以操作時比較便利。 2、改進機械特性：錫的抗拉強度約為1.5kg/mm2，鉛約為1.4kg/mm2。如果將兩者混合起來組成焊料時，抗拉強度可達4——5kg/mm
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焊錫絲焊接時候煙霧的原因是什么？
2024-09-10 2248
焊錫絲是由焊料合金及助焊劑兩部分組成，當焊錫絲經電鉻鐵加熔化的同時與助焊劑接確發生了化學變化，煙霧的發生是助焊劑受熱蒸發的過程，有的人會說那不添加助焊劑是不是就不會發生煙霧了，答案是沒有助焊劑的焊錫絲是不會發生煙霧的。下面廣東焊錫絲廠家為咱們分享焊錫絲煙霧大的原因及解決方法 形成煙霧大的原因有： 1.與助焊劑的松香有聯系，不同等級的松香，其純度和結構都不相同，所放出的煙霧也不同
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焊錫時候出現不粘錫是什么原因？
2024-09-10 1937
在進行焊錫絲焊接時經常會遇到烙鐵頭不粘錫的現象，是由多種原因造成的， 原因主要以下幾點： （1）烙鐵頭的溫度設置得過高，假如焊錫絲焊接溫度超過400度超過容易使沾錫面氧化，從而使電子元器件和電路板焊接不上或呈現灰色焊點。是在進行焊錫絲作業時調好烙鐵頭的溫度，引薦運用恒溫烙鐵焊接焊錫絲。 （2）在進行焊錫絲焊接時未將沾錫面全部加錫，焊錫面和電子元器件加的錫不夠多，導致焊錫絲焊接不穩。是在進